سوراخ های رزوه ای: انواع، روش ها، ملاحظات برای سوراخ های رزوه ای

رزوه کاری یک فرآیند اصلاح قطعه است که شامل استفاده از ابزار قالب یا سایر ابزارهای مناسب برای ایجاد سوراخ رزوه‌دار روی یک قطعه است. این سوراخ ها در اتصال دو قسمت عمل می کنند. از این رو، قطعات و قطعات رزوه ای در صنایعی مانند صنعت خودروسازی و ساخت قطعات پزشکی حائز اهمیت هستند.

رزوه کردن یک سوراخ مستلزم درک فرآیند، نیاز آن، ماشین آلات و غیره است. در نتیجه، این فرآیند می تواند چالش برانگیز باشد. بنابراین، این مقاله به افرادی که می‌خواهند یک سوراخ را رزوه کنند، کمک می‌کند، زیرا به طور گسترده در مورد نخ سوراخ، نحوه رزوه کردن سوراخ و سایر موارد مرتبط بحث می‌کند.

سوراخ های رزوه ای چیست؟

p1

سوراخ رزوه ای سوراخی مدور با رزوه داخلی است که از سوراخ کردن قطعه با استفاده از ابزار قالب به دست می آید. ایجاد رزوه داخلی با استفاده از ضربه زدن امکان پذیر است، که زمانی که نمی توانید از پیچ و مهره استفاده کنید مهم است. سوراخ‌های رزوه‌دار به سوراخ‌های ضربه‌ای نیز گفته می‌شود، یعنی سوراخ‌هایی مناسب برای اتصال دو قسمت با استفاده از بست.

سوراخ رزوه سازندگان قطعه به دلیل عملکردهای زیر:

· مکانیسم اتصال

آنها به عنوان یک مکانیسم اتصال برای قطعات با استفاده از پیچ و مهره عمل می کنند. از یک طرف، رزوه کشی از گم شدن بست در حین استفاده جلوگیری می کند. از سوی دیگر، در مواقع لزوم امکان برداشتن بست را می دهند.

· آسان برای حمل و نقل

ایجاد سوراخ در یک قطعه می تواند به بسته بندی سریع تر و بسته بندی فشرده تر کمک کند. در نتیجه، این امر مشکلات حمل و نقل مانند ملاحظات ابعاد را کاهش می دهد.

انواع سوراخ های رزوه ای

بر اساس عمق سوراخ و دهانه، دو نوع اصلی رزوه کاری سوراخ وجود دارد. در اینجا ویژگی های آنها آمده است:

p2

· سوراخ های کور

سوراخ های کور از طریق بخشی که در حال سوراخ کردن هستید گسترش نمی یابد. آنها می توانند یک کف صاف با استفاده از آسیاب انتهایی یا یک کف مخروطی شکل با استفاده از یک مته معمولی داشته باشند.

· از طریق سوراخ ها

از طریق سوراخ ها به طور کامل به قطعه کار نفوذ کنید. در نتیجه این سوراخ ها دارای دو دهانه در طرف مقابل یک قطعه کار هستند.

نحوه ایجاد سوراخ های رشته ای

p3

با ابزار و دانش مناسب، نخ کردن می‌تواند فرآیند بسیار ساده‌ای باشد. با مراحل زیر می توانید به راحتی نخ های داخلی را به قطعات خود برش دهید:

· مرحله 1: یک سوراخ هسته ای ایجاد کنید

اولین مرحله برای ایجاد سوراخ رزوه‌دار، بریدن سوراخ برای نخ با استفاده از مته پیچشی با چشم‌ها برای رسیدن به قطر سوراخ مورد نظر است. در اینجا، باید مطمئن شوید که از مته مناسب استفاده می کنید تا نه تنها قطر را با عمق مورد نیاز به دست آورید.

توجه: همچنین می توانید قبل از ایجاد سوراخ برای نخ، سطح سوراخ را با استفاده از اسپری برش بر روی ابزار حفاری بهبود بخشید.

· مرحله شماره 2: سوراخ سوراخ

پخ کردن فرآیندی است که شامل استفاده از مته ای است که کمی در چاک حرکت می کند تا زمانی که لبه سوراخ را لمس کند. این فرآیند به تراز کردن پیچ و دستیابی به فرآیند رزوه‌کاری صاف کمک می‌کند. در نتیجه، پخ زدن می تواند طول عمر ابزار را بهبود بخشد و از ایجاد سوراخ برجسته جلوگیری کند.

· مرحله 3: سوراخ را با سوراخ کردن صاف کنید

این شامل استفاده از مته و موتور برای صاف کردن سوراخ ایجاد شده است. در این مرحله باید به چند نکته توجه داشت:

اندازه پیچ در مقابل اندازه سوراخ: اندازه پیچ اندازه سوراخ را قبل از ضربه زدن تعیین می کند. به طور معمول، قطر پیچ بزرگتر از سوراخ حفر شده است زیرا ضربه زدن باعث افزایش اندازه سوراخ می شود. همچنین توجه داشته باشید که یک جدول استاندارد اندازه ابزار حفاری را با اندازه پیچ مطابقت دارد که می تواند به شما در جلوگیری از اشتباه کمک کند.

بیش از حد عمیق رفتن: اگر نمی خواهید سوراخ رزوه ای کامل ایجاد کنید، باید مراقب عمق سوراخ باشید. در نتیجه، باید مراقب نوع شیری که استفاده می کنید باشید، زیرا بر عمق سوراخ تأثیر می گذارد. به عنوان مثال، یک شیر مخروطی نخ های کامل تولید نمی کند. در نتیجه، هنگام استفاده از یکی، سوراخ باید عمیق باشد.

· مرحله 4: روی سوراخ سوراخ شده ضربه بزنید

ضربه زدن به ایجاد رزوه های داخلی در سوراخ کمک می کند تا بست بتواند محکم بماند. این شامل چرخاندن بیت شیر ​​در جهت عقربه های ساعت است. با این حال، برای هر چرخش 360 درجه در جهت عقربه های ساعت، یک چرخش 180 درجه در خلاف جهت عقربه های ساعت انجام دهید تا از تجمع تراشه ها جلوگیری کنید و فضایی برای تراش دندان ها ایجاد کنید.

بسته به اندازه پخ، از سه شیر برای سوراخ کاری در ساخت قطعات استفاده می شود.

– Taper Tap

شیر مخروطی به دلیل استحکام و فشار برش برای کار با مواد سخت مناسب است. این بهترین ابزار ضربه زدن است که با شش تا هفت دندان برش که از نوک آن مخروطی می شوند مشخص می شود. شیرهای مخروطی نیز برای کار بر روی سوراخ های کور مناسب هستند. با این حال، استفاده از این شیر برای پایان دادن به رزوه کاری توصیه نمی شود زیرا ممکن است ده نخ اول به طور کامل تشکیل نشوند.

- ضربه بزنید

شیر پلاگین برای سوراخ رزوه ای عمیق و کامل مناسب تر است. مکانیسم آن شامل یک حرکت برش پیشرونده است که نخ های داخلی را به تدریج قطع می کند. از این رو آن را به عنوان توسط ماشین آلات پس از شیر مخروطی استفاده می شود.

توجه: هنگامی که سوراخ حفر شده نزدیک لبه قطعه کار است، استفاده از شیرهای پلاگین توصیه نمی شود. هنگامی که دندان های برش به لبه می رسند، این می تواند منجر به شکستگی شود. علاوه بر این، شیرها برای سوراخ های بسیار کوچک نامناسب هستند.

– پایین ضربه بزنید

شیر پایینی دارای یک یا دو دندانه برش در ابتدای شیر است. زمانی از آنها استفاده می کنید که سوراخ باید بسیار عمیق باشد. استفاده از شیر کف به طول مورد نظر سوراخ بستگی دارد. ماشین‌کارها معمولاً با یک شیر مخروطی یا دوشاخه شروع می‌کنند و برای رسیدن به رزوه‌بندی خوب با یک شیر ته‌نشینی پایان می‌دهند.

سوراخ کردن نخ یا ضربه زدن مستلزم درک فرآیندها و ماشین آلات لازم و همکاری با خدمات مناسب است. در RapidDirect، با تجهیزات و کارخانه‌های پیشرفته و تیم‌های متخصص، می‌توانیم به شما در ساخت قطعات سفارشی با سوراخ‌های رزوه‌دار کمک کنیم.

ملاحظات برای ایجاد یک سوراخ رزوه ای موفق

p4

ایجاد سوراخ با رزوه موفقیت آمیز به خواص ماده ای که روی آن کار می کنید، ویژگی های سوراخ و چندین پارامتر دیگر که در زیر توضیح داده شده است بستگی دارد:

· سختی مواد

هرچه قطعه کار سخت تر باشد، نیروی بیشتری برای سوراخ کردن و ضربه زدن به سوراخ نیاز دارید. به عنوان مثال، برای ایجاد سوراخ در فولاد سخت شده، می توانید از یک شیر آب ساخته شده از کاربید به دلیل مقاومت بالای آن در برابر حرارت و سایش استفاده کنید. برای ایجاد سوراخ در یک ماده سخت، می توانید موارد زیر را آغشته کنید:

سرعت برش را کاهش دهید

تحت فشار به آرامی برش دهید

یک روان کننده را روی ابزار شیر بمالید تا Threading را کاهش دهید و از آسیب به ابزار و مواد جلوگیری کنید
 
· با اندازه موضوع استاندارد نگه دارید

اندازه نخی که استفاده می‌کنید ممکن است بر کل فرآیند نخ‌سازی تأثیر بگذارد. این اندازه های استاندارد باعث می شود که نخ به راحتی در قطعه قرار گیرد.

می توانید از استاندارد بریتانیا، استاندارد ملی (آمریکایی) یا استاندارد نخ متریک (ISO) استفاده کنید. استاندارد رزوه متریک رایج ترین است، با اندازه های نخ در گام و قطر متناظر. به عنوان مثال، M6×1.00 دارای قطر پیچ 6 میلی متر و قطر 1.00 بین رزوه ها است. سایر اندازه های رایج متریک عبارتند از M10×1.50 و M12×1.75.

· از عمق بهینه سوراخ اطمینان حاصل کنید

دستیابی به عمق سوراخ مورد نظر می تواند دشوار باشد، به خصوص برای سوراخ های کور رزوه ای (سوراخ از طریق به دلیل محدودیت کمتر آسان تر است). در نتیجه، باید سرعت برش یا نرخ تغذیه را کاهش دهید تا از عمیق شدن بیش از حد یا عدم عمق کافی جلوگیری کنید.

· ماشین آلات مناسب را انتخاب کنید

استفاده از ابزار مناسب می تواند موفقیت هر فرآیند تولیدی را تعیین کند.

می توانید از شیر برش یا شکل دهی برای ایجاد سوراخ نخ استفاده کنید. اگرچه هر دو می توانند رزوه های داخلی ایجاد کنند، مکانیسم آنها متفاوت است و انتخاب شما به بافت مواد و عوامل قطر پیچ بستگی دارد.

شیر برش: این ابزارها مواد را جدا می‌کنند تا رزوه داخلی ایجاد شود و فضایی را که رزوه پیچ در آن قرار می‌گیرد، ایجاد می‌کند.

شیرهای شکل دهی: بر خلاف شیرهای برش، مواد را برای ایجاد نخ می پیچند. در نتیجه، تشکیل تراشه وجود ندارد و این فرآیند بسیار کارآمد است. علاوه بر این، برای رزوه کاری قطعات ساخته شده از مواد نرم مانند آلومینیوم و برنج قابل استفاده است.

· سطوح زاویه دار

هنگام کار با یک سطح زاویه دار، ابزار ضربه زدن می تواند از سطح پایین بلغزد یا بشکند زیرا نمی تواند در برابر فشار خمشی مقاومت کند. در نتیجه کار با سطوح زاویه دار باید با دقت انجام شود. به عنوان مثال، هنگام کار با یک سطح زاویه دار، باید یک جیب را آسیاب کنید تا سطح صاف مورد نیاز ابزار را فراهم کنید.

· موقعیت یابی صحیح

برای یک فرآیند کارآمد و موثر، نخ باید در موقعیت صحیح رخ دهد. موقعیت نخ می تواند در هر جایی باشد، به عنوان مثال، وسط و نزدیک به لبه. با این حال، بهتر است در حین رزوه کشی نزدیک به لبه مراقب باشید، زیرا اشتباهات در حین Threading می تواند سطح سطح قطعه را خراب کرده و ابزار ضربه زدن را بشکند.

مقایسه سوراخ های رزوه ای و سوراخ های ضربه خورده

سوراخ کوبیده شده مشابه سوراخ رزوه ای است، اگرچه از ابزارهای مختلفی استفاده می کنند. از یک طرف، ضربه زدن به سوراخ با استفاده از ابزار ضربه زدن قابل دستیابی است. از طرف دیگر، برای ایجاد نخ در یک سوراخ به یک قالب نیاز دارید. در زیر مقایسه هر دو سوراخ است:

· سرعت

از نظر سرعت عمل، سوراخ های ضربه خورده زمان نسبتاً کمتری برای بریدن نخ ها می گیرند. با این حال، ضربه زدن ممکن است به انواع مختلفی از شیر فقط برای یک سوراخ نیاز داشته باشد. بنابراین، چنین سوراخ هایی که نیاز به شیرهای سوئیچینگ دارند، زمان تولید بیشتری خواهند داشت.

· انعطاف پذیری

از یک طرف، ضربه زدن انعطاف پذیری کمتری دارد زیرا تغییر تناسب نخ پس از پایان فرآیند غیرممکن است. از طرف دیگر، Threading انعطاف پذیرتر است زیرا می توانید اندازه نخ را تغییر دهید. این به این معنی است که سوراخ کوبیده شده دارای مکان و اندازه ثابت پس از رزوه کردن است.

· هزینه

فرآیند ساختن نخ ها روی سطح به صرفه جویی در هزینه و زمان کمک می کند. می توان سوراخ هایی با قطرها و عمق های مختلف با یک فرز با نخ ایجاد کرد. از سوی دیگر، استفاده از ابزارهای مختلف شیر برای یک سوراخ، هزینه های ابزار را افزایش می دهد. علاوه بر این، هزینه ابزار ممکن است به دلیل آسیب افزایش یابد. جدا از هزینه، آسیب ابزار می تواند منجر به شکستگی شیرهای آب نیز شود، اگرچه اکنون راه هایی برای برداشتن شیرهای شکسته و ادامه رزوه کشی وجود دارد.

· مواد

اگرچه می‌توانید سوراخ‌های رزوه‌دار و ضربه‌خورده‌ای را روی بسیاری از مواد مهندسی ایجاد کنید، ابزار ضربه‌زنی دارای لبه‌هایی در موارد بسیار سخت است. حتی می توانید با ابزار مناسب سوراخ هایی روی فولاد سخت شده ایجاد کنید.

نمونه های اولیه و قطعات با سوراخ های رزوه ای را دریافت کنید

Threading با استفاده از چندین ماشین و فرآیند قابل دستیابی است. با این حال، ماشینکاری CNC یک فرآیند تولید رایج برای ایجاد سوراخ رزوه ای است. RapidDirect خدمات ماشینکاری CNC را ارائه می دهد که نیازهای قطعه سازی شما را از نمونه سازی تا تولید کامل برآورده می کند. کارشناسان ما می توانند با مواد زیادی کار کنند تا سوراخ های رزوه ای با قطرها و عمق های مختلف ایجاد کنند. علاوه بر این، ما تجربه و طرز فکری داریم که ایده های شما را به واقعیت تبدیل کنیم و به راحتی قسمت های گذشته سفارشی شما را بسازیم.

با ما در Guan Sheng، ماشینکاری آسان است. با استفاده از راهنمای طراحی ما برای ماشینکاری CNC، مطمئناً از خدمات تولید ما بهره کامل خواهید برد. علاوه بر این، می توانید فایل های طراحی خود را در پلت فرم نقل قول فوری ما آپلود کنید. ما طرح را بررسی خواهیم کرد و بازخورد رایگان DFM را برای طرح ارائه خواهیم کرد. ما را سازنده قطعات سفارشی خود قرار دهید و قطعات سفارشی خود را در چند روز با قیمت رقابتی دریافت کنید.

نتیجه گیری

رزوه کردن یک سوراخ مکانیزم اتصالی است که به شما امکان می دهد تا زمانی که پیچ نمی تواند به راحتی مواد را برش دهد، نخ ها را در سوراخ ها برش دهید. این فرآیند می تواند چالش برانگیز باشد. در نتیجه، این مقاله در مورد فرآیند و مواردی که باید در مورد ساخت قطعه در نظر بگیرید، بحث کرد. در صورت داشتن سوال بیشتر در مورد فرآیند سوراخ کاری با ما تماس بگیرید.


زمان ارسال: آگوست-04-2023

پیام خود را بگذارید

پیام خود را بگذارید