معنی عدد ۷:۲۴ در دسته ابزار BT چیست؟ استانداردهای BT، NT، JT، IT و CAT چیست؟ امروزه، ماشین‌های ابزار CNC به طور گسترده در کارخانه‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرند. این ماشین ابزارها و ابزارهای مورد استفاده از سراسر جهان، با مدل‌ها و استانداردهای مختلف می‌آیند. امروز می‌خواهم در مورد دانش مربوط به نگهدارنده‌های ابزار مرکز ماشینکاری با شما صحبت کنم.
ابزارگیر، رابط بین ماشین ابزار و ابزار است. ابزارگیر یک حلقه کلیدی است که بر هم محوری و تعادل دینامیکی تأثیر می‌گذارد. نباید با آن به عنوان یک جزء معمولی رفتار کرد. هم محوری می‌تواند تعیین کند که آیا میزان برش هر قطعه لبه برشی هنگام یک بار چرخش ابزار یکنواخت است یا خیر؛ عدم تعادل دینامیکی هنگام چرخش اسپیندل باعث ایجاد ارتعاشات دوره‌ای می‌شود.
0
1
با توجه به سوراخ مخروطی اسپیندل، به دو دسته تقسیم می‌شود:
با توجه به میزان مخروطی بودن سوراخ ابزار نصب شده روی اسپیندل مرکز ماشینکاری، معمولاً به دو دسته تقسیم می‌شود:
ابزارگیر یونیورسال SK با مخروطی به اندازه 7:24
ابزارگیر وکیوم HSK با شیب ۱:۱۰
ابزارگیر وکیوم HSK با شیب ۱:۱۰
ابزارگیر یونیورسال SK با مخروطی به اندازه 7:24
۷:۲۴ به این معنی است که مخروطی بودن ابزارگیر ۷:۲۴ است که یک موقعیت مخروطی جداگانه است و ساق مخروطی بلندتر است. سطح مخروط همزمان دو نقش مهم را ایفا می‌کند، یعنی موقعیت دقیق ابزارگیر نسبت به اسپیندل و گیره ابزارگیر.
مزایا: خود قفل شونده نیست و می‌تواند به سرعت ابزارها را بارگیری و تخلیه کند؛ ساخت نگهدارنده ابزار فقط نیاز به پردازش زاویه مخروطی با دقت بالا دارد تا از صحت اتصال اطمینان حاصل شود، بنابراین هزینه نگهدارنده ابزار نسبتاً کم است.
معایب: در طول چرخش با سرعت بالا، سوراخ مخروطی در انتهای جلویی اسپیندل منبسط می‌شود. میزان انبساط با افزایش شعاع چرخش و سرعت چرخش افزایش می‌یابد. سختی اتصال مخروطی کاهش می‌یابد. تحت تأثیر کشش میله کششی، جابجایی محوری نگهدارنده ابزار رخ می‌دهد. همچنین تغییراتی نیز وجود خواهد داشت. اندازه شعاعی نگهدارنده ابزار هر بار که ابزار تغییر می‌کند تغییر می‌کند و مشکل عدم ثبات دقت موقعیت‌یابی مکرر وجود دارد.
ابزارگیرهای یونیورسال با مخروطی ۷:۲۴ معمولاً در پنج استاندارد و مشخصات عرضه می‌شوند:
۱. استاندارد بین‌المللی IS0 7388/1 (که به آن IV یا IT گفته می‌شود)
۲. استاندارد ژاپنی MAS BT (که به اختصار BT نامیده می‌شود)
۳. استاندارد آلمانی نوع DIN 2080 (به اختصار NT یا ST)
۴. استاندارد آمریکایی ANSI/ASME (به اختصار CAT)
۵. نوع DIN 69871 (به اختصار JT، DIN، DAT یا DV نامیده می‌شود)
روش سفت کردن: ابزارگیر نوع NT از طریق یک میله کششی روی یک ماشین ابزار سنتی که در چین با نام ST نیز شناخته می‌شود، سفت می‌شود؛ چهار ابزارگیر دیگر از طریق یک پرچ در انتهای ابزارگیر روی مرکز ماشینکاری کشیده می‌شوند تا سفت شوند.
تطبیق‌پذیری: ۱) در حال حاضر، رایج‌ترین ابزارگیرها در چین، ابزارگیرهای نوع DIN 69871 (JT) و ابزارگیرهای نوع MAS BT ژاپنی هستند؛ ۲) ابزارگیرهای نوع DIN 69871 را می‌توان روی ماشین ابزارهایی با سوراخ‌های مخروطی اسپیندل ANSI/ASME نیز نصب کرد؛ ۳) ابزارگیر استاندارد بین‌المللی IS0 7388/1 را می‌توان روی ماشین ابزارهایی با سوراخ‌های مخروطی اسپیندل DIN 69871 و ANSI/ASME نیز نصب کرد، بنابراین از نظر تطبیق‌پذیری، ابزارگیر IS0 7388/1 بهترین است.
ابزارگیر وکیوم HSK با شیب ۱:۱۰
ابزارگیر وکیوم HSK بر تغییر شکل الاستیک ابزارگیر متکی است. نه تنها سطح مخروطی ۱:۱۰ ابزارگیر با سطح مخروطی ۱:۱۰ سوراخ اسپیندل ماشین ابزار تماس دارد، بلکه سطح فلنج ابزارگیر نیز در تماس نزدیک با سطح اسپیندل است. این سیستم تماس سطحی دوگانه از نظر ماشینکاری با سرعت بالا، استحکام اتصال و دقت انطباق، نسبت به ابزارگیر یونیورسال ۷:۲۴ برتری دارد.
ابزارگیر وکیوم HSK می‌تواند استحکام و پایداری سیستم و دقت محصول را در حین ماشینکاری با سرعت بالا بهبود بخشد و زمان تعویض ابزار را کوتاه کند. این ابزار نقش مهمی در ماشینکاری با سرعت بالا ایفا می‌کند و برای سرعت اسپیندل ماشین ابزار تا 60000 دور در دقیقه مناسب است. سیستم‌های ابزار HSK به طور گسترده در صنایع تولیدی مانند هوافضا، خودرو و قالب‌های دقیق مورد استفاده قرار می‌گیرند.
ابزارگیرهای HSK در مشخصات مختلفی مانند نوع A، نوع B، نوع C، نوع D، نوع E، نوع F و غیره موجود هستند. در میان آنها، نوع A، نوع E و نوع F معمولاً در مراکز ماشینکاری (تعویض‌کننده‌های خودکار ابزار) استفاده می‌شوند.
بزرگترین تفاوت بین نوع A و نوع E:
۱. نوع A دارای شیار انتقال نیرو است اما نوع E ندارد. بنابراین، به طور نسبی، نوع A گشتاور انتقال نیروی بیشتری دارد و می‌تواند برش‌های سنگین را به طور نسبی انجام دهد. نوع E گشتاور کمتری را منتقل می‌کند و فقط می‌تواند برش‌های سبک را انجام دهد.
۲. ابزارگیر نوع A علاوه بر شیار انتقال نیرو، دارای سوراخ‌های ثابت‌کننده دستی، شیارهای جهت‌دهنده و غیره نیز هست، بنابراین تعادل آن نسبتاً ضعیف است. نوع E آن را ندارد، بنابراین نوع E برای پردازش با سرعت بالا مناسب‌تر است. مکانیسم‌های نوع E و نوع F دقیقاً یکسان هستند. تفاوت بین آنها این است که مخروط ابزارگیرهای نوع E و نوع F (مانند E63 و F63) با نام یکسان، یک سایز کوچکتر است. به عبارت دیگر، قطر فلنج E63 و F63 هر دو φ63 است، اما اندازه مخروط F63 فقط با E50 برابر است. بنابراین، در مقایسه با E63، F63 سریعتر می‌چرخد (بلبرینگ اسپیندل کوچکتر است).
0
2
نحوه نصب دسته چاقو
نگهدارنده ابزار سه نظام فنری
این وسیله عمدتاً برای بستن ابزارهای برشی با ساقه صاف و ابزارهایی مانند مته، فرز و قلاویز استفاده می‌شود. تغییر شکل الاستیک گیره دایره‌ای ۱ میلی‌متر و محدوده بستن آن ۰.۵ تا ۳۲ میلی‌متر قطر دارد.
سه نظام هیدرولیک
الف- پیچ قفل کننده، از آچار آلن برای سفت کردن پیچ قفل کننده استفاده کنید.
ب- پیستون را قفل کرده و سیال هیدرولیک را به داخل محفظه انبساط فشار دهید.
ج- محفظه انبساط، که توسط مایع فشرده می‌شود تا فشار ایجاد کند؛
د- بوش انبساطی نازک که در طول فرآیند قفل کردن، میله گیره ابزار را در مرکز قرار داده و به طور یکنواخت در بر می‌گیرد.
آب‌بندهای E-Special آب‌بندی ایده‌آل و عمر طولانی را تضمین می‌کنند.
نگهدارنده ابزار گرم شونده
از فناوری گرمایش القایی برای گرم کردن قسمت گیره ابزار نگهدارنده ابزار استفاده می‌شود تا قطر آن افزایش یابد و سپس نگهدارنده ابزار سرد در نگهدارنده ابزار گرم قرار می‌گیرد. نگهدارنده ابزار گرم شده دارای نیروی گیره قوی و تعادل دینامیکی خوبی است و برای ماشینکاری با سرعت بالا مناسب است. دقت موقعیت‌یابی مکرر بالا است، عموماً در محدوده 2 میکرومتر، و میزان انحراف شعاعی در محدوده 5 میکرومتر است. این ابزار قابلیت ضد رسوب خوبی دارد و در حین پردازش قابلیت ضد تداخل خوبی دارد. با این حال، هر اندازه نگهدارنده ابزار فقط برای نصب ابزارهایی با قطر یک ساقه مناسب است و مجموعه‌ای از تجهیزات گرمایشی مورد نیاز است.
زمان ارسال: ۲۵ ژانویه ۲۰۲۴