ماشینکاری CNC قطعات پلاستیکی

هر چندماشینکاری CNCاز قطعات پلاستیکی آسان برای برش است ، همچنین برخی از مشکلات مانند تغییر شکل آسان ، هدایت حرارتی ضعیف و بسیار حساس به نیروی برش ، دقت پردازش آن تضمین نمی شود ، زیرا به راحتی تحت تأثیر دما قرار می گیرد و این نیز است همچنین ایجاد تغییر شکل در پردازش آسان است ، اما ما راه هایی برای مقابله با آن داریم.ماشینکاری CNC قطعات پلاستیکی:

1. انتخاب ابزار:

• از آنجا که مواد پلاستیکی نسبتاً نرم هستند ، باید ابزارهای تیز انتخاب شوند. به عنوان مثال ، برای نمونه های پلاستیکی ABS ، ابزارهای کاربید با لبه های برش تیز می توانند به طور موثری اشک و فرش را در حین پردازش کاهش دهند.

• ابزارهایی را بر اساس شکل و پیچیدگی جزئیات نمونه اولیه انتخاب کنید. اگر نمونه اولیه دارای ساختارهای داخلی ظریف یا شکاف های باریک باشد ، این مناطق با استفاده از ابزارهای کوچک مانند آسیاب های انتهای توپ با قطر کوچکتر باید دقیقاً ماشینکاری شوند.

2. برش تنظیمات پارامتر:

• سرعت برش: نقطه ذوب پلاستیک نسبتاً کم است. برش خیلی سریع می تواند به راحتی باعث گرم شدن پلاستیک و ذوب شدن شود. به طور کلی ، سرعت برش می تواند سریعتر از میزان ماشینکاری مواد فلزی باشد ، اما باید بر اساس نوع پلاستیک خاص و شرایط ابزار تنظیم شود. به عنوان مثال ، هنگام پردازش نمونه های اولیه پلی کربنات (PC) ، سرعت برش را می توان در حدود 300-600 متر در دقیقه تعیین کرد.

• سرعت خوراک: سرعت مناسب خوراک می تواند کیفیت پردازش را تضمین کند. سرعت بیش از حد خوراک ممکن است باعث شود ابزار تحمل بیش از حد نیروی برش داشته باشد و در نتیجه باعث کاهش کیفیت سطح اولیه شود. نرخ خوراک بسیار کمی باعث کاهش راندمان پردازش می شود. برای نمونه های پلاستیکی معمولی ، سرعت خوراک می تواند بین 0.05 - 0.2 میلی متر در دندان باشد.

• عمق برش: عمق برش نباید خیلی عمیق باشد. در غیر این صورت ، نیروهای برش بزرگی تولید می شوند که ممکن است نمونه اولیه را تغییر شکل داده یا ترک کند. در شرایط عادی ، توصیه می شود که عمق یک برش واحد بین 0.5 - 2 میلی متر کنترل شود.

3. انتخاب روش بستن:

• برای جلوگیری از آسیب رساندن به سطح نمونه اولیه ، روشهای مناسب بستن را انتخاب کنید. از مواد نرم مانند لنت های لاستیکی می توان به عنوان یک لایه تماس بین گیره و نمونه اولیه استفاده کرد تا از آسیب دیدگی جلوگیری شود. به عنوان مثال ، هنگام بستن یک نمونه اولیه در یک قطعه ، قرار دادن لنت های لاستیکی روی فک ها نه تنها نمونه اولیه را به طور ایمن می بندد بلکه از سطح آن نیز محافظت می کند.

• هنگام بستن ، از پایداری نمونه اولیه برای جلوگیری از جابجایی در طول پردازش اطمینان حاصل کنید. برای نمونه های اولیه به شکل نامنظم ، می توان از وسایل سفارشی یا وسایل ترکیبی برای اطمینان از موقعیت ثابت آنها در طول پردازش استفاده کرد.

4. برنامه ریزی توالی پردازش:

• به طور کلی ، ماشینکاری خشن ابتدا برای از بین بردن بیشتر کمک هزینه انجام می شود و حدود 0.5 - 1 میلی متر کمک هزینه را برای اتمام می گذارد. Roughing می تواند از پارامترهای برش بزرگتر برای بهبود راندمان پردازش استفاده کند.

• هنگام اتمام ، باید به اطمینان از دقت بعدی و کیفیت سطح نمونه اولیه توجه شود. برای نمونه های اولیه با الزامات کیفیت سطح بالاتر ، فرآیند نهایی نهایی می تواند ترتیب داده شود ، مانند فرز با سرعت خوراک کوچک ، عمق کمی برش یا استفاده از ابزارهای پولیش برای تصفیه سطح.

5. استفاده از مایع خنک کننده:

• هنگام پردازش نمونه های اولیه پلاستیکی ، هنگام استفاده از مایع خنک کننده مراقب باشید. برخی از پلاستیک ها ممکن است با مایع خنک کننده از نظر شیمیایی واکنش نشان دهند ، بنابراین نوع مناسب خنک کننده را انتخاب کنید. به عنوان مثال ، برای نمونه های پلی استایرن (PS) ، از استفاده از خنک کننده هایی که حاوی حلال های آلی خاصی هستند ، خودداری کنید.

• عملکردهای اصلی خنک کننده خنک کننده و روغن کاری است. در طی فرآیند ماشینکاری ، خنک کننده مناسب می تواند دمای برش را کاهش داده ، سایش ابزار را کاهش داده و کیفیت ماشینکاری را بهبود بخشد.