اگرچهماشینکاری CNCقطعات پلاستیکی به راحتی برش داده می‌شوند، همچنین دارای برخی مشکلات مانند تغییر شکل آسان، هدایت حرارتی ضعیف و حساسیت بسیار زیاد به نیروی برش هستند، دقت پردازش آن تضمین نمی‌شود، زیرا به راحتی تحت تأثیر دما قرار می‌گیرد و همچنین به راحتی در پردازش تغییر شکل ایجاد می‌کند، اما ما راه‌هایی برای مقابله با آن داریم. اقدامات احتیاطی برایماشینکاری CNC قطعات پلاستیکی:
۱. انتخاب ابزار:
• از آنجایی که ماده پلاستیکی نسبتاً نرم است، باید ابزارهای تیز انتخاب شوند. به عنوان مثال، برای نمونه‌های اولیه پلاستیکی ABS، ابزارهای کاربیدی با لبه‌های برش تیز می‌توانند به طور موثری پارگی و پلیسه را در حین پردازش کاهش دهند.
• ابزارها را بر اساس شکل و پیچیدگی جزئیات نمونه اولیه انتخاب کنید. اگر نمونه اولیه دارای ساختارهای داخلی ظریف یا شکاف‌های باریکی باشد، این نواحی باید با استفاده از ابزارهای کوچک مانند فرزهای انتهایی ساچمه‌ای با قطر کمتر، به طور دقیق ماشینکاری شوند.
۲. تنظیمات پارامتر برش:
• سرعت برش: نقطه ذوب پلاستیک نسبتاً پایین است. برش خیلی سریع می‌تواند به راحتی باعث گرم شدن بیش از حد و ذوب شدن پلاستیک شود. به طور کلی، سرعت برش می‌تواند سریع‌تر از سرعت ماشینکاری مواد فلزی باشد، اما باید بر اساس نوع پلاستیک خاص و شرایط ابزار تنظیم شود. به عنوان مثال، هنگام پردازش نمونه‌های اولیه پلی کربنات (PC)، سرعت برش را می‌توان در حدود 300 تا 600 متر در دقیقه تنظیم کرد.
• سرعت پیشروی: سرعت پیشروی مناسب می‌تواند کیفیت پردازش را تضمین کند. سرعت پیشروی بیش از حد ممکن است باعث شود ابزار نیروی برشی بیش از حدی را تحمل کند و در نتیجه کیفیت سطح نمونه اولیه کاهش یابد. سرعت پیشروی خیلی کم نیز راندمان پردازش را کاهش می‌دهد. برای نمونه‌های اولیه پلاستیکی معمولی، سرعت پیشروی می‌تواند بین 0.05 تا 0.2 میلی‌متر بر دندانه باشد.
•عمق برش: عمق برش نباید خیلی زیاد باشد؛ در غیر این صورت، نیروهای برشی زیادی ایجاد می‌شوند که ممکن است باعث تغییر شکل یا ترک خوردن نمونه اولیه شوند. در شرایط عادی، توصیه می‌شود عمق یک برش منفرد بین 0.5 تا 2 میلی‌متر کنترل شود.
۳. انتخاب روش بستن:
• روش‌های مناسب بستن را انتخاب کنید تا از آسیب دیدن سطح نمونه اولیه جلوگیری شود. مواد نرم مانند پدهای لاستیکی می‌توانند به عنوان یک لایه تماس بین گیره و نمونه اولیه برای جلوگیری از آسیب بستن استفاده شوند. به عنوان مثال، هنگام بستن نمونه اولیه در یک گیره، قرار دادن پدهای لاستیکی روی فک‌ها نه تنها نمونه اولیه را محکم می‌بندد، بلکه از سطح آن نیز محافظت می‌کند.
•هنگام بستن، از پایداری نمونه اولیه اطمینان حاصل کنید تا از جابجایی در حین پردازش جلوگیری شود. برای نمونه های اولیه با شکل نامنظم، می توان از فیکسچرهای سفارشی یا فیکسچرهای ترکیبی برای اطمینان از موقعیت ثابت آنها در حین پردازش استفاده کرد.
۴. برنامه‌ریزی توالی پردازش:
•به طور کلی، ابتدا ماشینکاری خشن انجام می‌شود تا بیشتر فضای خالی حذف شود و حدود 0.5 تا 1 میلی‌متر فضای خالی برای پرداخت نهایی باقی بماند. در ماشینکاری خشن می‌توان از پارامترهای برش بزرگتری برای بهبود راندمان پردازش استفاده کرد.
•هنگام پرداخت‌کاری، باید به دقت ابعادی و کیفیت سطح نمونه اولیه توجه شود. برای نمونه‌های اولیه با الزامات کیفیت سطح بالاتر، می‌توان فرآیند پرداخت نهایی را ترتیب داد، مانند فرزکاری با سرعت پیشروی کم، عمق برش کم یا استفاده از ابزارهای پرداخت برای عملیات سطحی.
۵. استفاده از مایع خنک‌کننده:
•هنگام پردازش نمونه‌های اولیه پلاستیکی، هنگام استفاده از مایع خنک‌کننده مراقب باشید. برخی از پلاستیک‌ها ممکن است با مایع خنک‌کننده واکنش شیمیایی نشان دهند، بنابراین نوع مناسب مایع خنک‌کننده را انتخاب کنید. به عنوان مثال، برای نمونه‌های اولیه پلی‌استایرن (PS)، از استفاده از مایع‌های خنک‌کننده‌ای که حاوی حلال‌های آلی خاصی هستند، خودداری کنید.
•وظایف اصلی خنک‌کننده، خنک‌سازی و روان‌کاری است. در طول فرآیند ماشینکاری، خنک‌کننده مناسب می‌تواند دمای برش را کاهش دهد، سایش ابزار را کاهش دهد و کیفیت ماشینکاری را بهبود بخشد.
زمان ارسال: ۱۱ اکتبر ۲۰۲۴