معرفی مختصر مواد فولادی ضد زنگ
اطلاعات فولاد ضد زنگ
ویژگیها | اطلاعات |
زیرگروهها | 303، 304L، 316L، 410، 416، 440C و غیره |
فرآیند | ماشینکاری CNC، قالب گیری تزریقی، ساخت ورق فلزی |
تحمل | با کشش: به کوچکی +/- 0.005 میلیمتر بدون کشش: متوسط ISO 2768 |
کاربردها | کاربردهای صنعتی، اتصالات، بستها، ظروف پخت و پز، وسایل پزشکی |
گزینههای نهایی | اکسید سیاه، الکتروپولیش، ENP، سندبلاست، آبکاری نیکل، پسیواسیون، پوشش پودری، پرداخت غلتکی، آبکاری روی |
زیرگروههای فولاد ضد زنگ موجود
زیرگروهها | قدرت تسلیم | کشیدگی در نقطه شکست | سختی | تراکم | حداکثر دما |
فولاد ضد زنگ 303 | ۳۵۰۰۰ پوند بر اینچ مربع | ۴۲.۵٪ | راکول B95 | ۰.۲۹ پوند بر اینچ مکعب | ۲۵۵۰ درجه فارنهایت |
فولاد ضد زنگ 304L | 30،000 پوند بر اینچ مربع | ۵۰٪ | راکول B80 (متوسط) | ۰.۲۹ پوند بر اینچ مکعب | ۱۵۰۰ درجه فارنهایت |
فولاد ضد زنگ 316L | 30000 پوند بر اینچ مربع | ۳۹٪ | راکول B95 | ۰.۲۹ پوند بر اینچ مکعب | ۱۵۰۰ درجه فارنهایت |
فولاد ضد زنگ ۴۱۰ | ۶۵۰۰۰ پوند بر اینچ مربع | ۳۰٪ | راکول B90 | ۰.۲۸ پوند بر اینچ مکعب | ۱۲۰۰ درجه فارنهایت |
فولاد ضد زنگ ۴۱۶ | ۷۵۰۰۰ پوند بر اینچ مربع | ۲۲.۵٪ | راکول B80 | ۰.۲۸ پوند بر اینچ مکعب | ۱۲۰۰ درجه فارنهایت |
فولاد ضد زنگ 440C | ۱۱۰،۰۰۰ پوند بر اینچ مربع | 8% | راکول C20 | ۰.۲۸ پوند بر اینچ مکعب | ۸۰۰ درجه فارنهایت |
اطلاعات عمومی برای فولاد ضد زنگ
فولاد ضد زنگ در گریدهای مختلفی موجود است که میتوان آنها را به پنج دسته اساسی تقسیم کرد: آستنیتی، فریتی، دوپلکس، مارتنزیتی و رسوب سختی.
گریدهای آستنیتی و فریتی بیشترین کاربرد را دارند و 95٪ از کاربردهای فولاد ضد زنگ را تشکیل میدهند، که نوع 1.4307 (304L) رایجترین گرید مشخص شده است.
با کارکنان گوان شنگ تماس بگیرید تا از بین مجموعه غنی ما از مواد فلزی و پلاستیکی با رنگها، پرکنندهها و سختیهای مختلف، مواد مناسب را به شما معرفی کنند. هر مادهای که ما استفاده میکنیم از تأمینکنندگان معتبر تهیه شده و کاملاً بررسی میشود تا اطمینان حاصل شود که میتوان آنها را با سبکهای مختلف تولید، از قالبگیری تزریق پلاستیک گرفته تا ساخت ورق فلزی، مطابقت داد.